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Concevoir, fiabiliser et optimiser les installations de procédés au cœur des sites industriels et de production.

Les procédés industriels sont la colonne vertébrale des usines modernes. Ils assurent la transformation, le transport et le contrôle des fluides, gaz ou matières premières nécessaires à la production.UCETIA accompagne ses clients dans le dimensionnement, la conception et le suivi d’exécution des installations de procédés et de tuyauterie industrielle, en garantissant sécurité, conformité et performance opérationnelle.
Nos ingénieurs et techniciens interviennent dans des environnements à fortes exigences techniques et réglementaires : chimie, pharmaceutique, énergie, agroalimentaire, cosmétique, traitement des eaux, etc.Ils maîtrisent les principes thermodynamiques, mécaniques, hydrauliques et de transfert de matière, ainsi que les réglementations relatives aux équipements sous pression (DESP) et aux environnements classés ATEX.
Notre approche repose sur une vision globale du cycle de vie des procédés : études, exécution, mise en service, qualification et exploitation.

Rôle d’UCETIA dans ce domaine

UCETIA intervient exclusivement en assistance technique auprès des maîtres d’ouvrage industriels, EPC, ingénieries de procédés et entreprises de tuyauterie. Nos ingénieurs s’intègrent directement dans les équipes projet pour :
  • réaliser des études de conception et d’implantation des réseaux,
  • assurer la coordination interdisciplinaire (procédés, mécanique, CVC, électricité, automatisme),
  • superviser les travaux et le montage sur site,
  • contrôler la conformité réglementaire et la qualité des assemblages,
  • suivre les essais, la mise en service et la qualification.
Cette approche intégrée garantit la cohérence entre études, exécution et exploitation, tout en sécurisant la performance des installations et la conformité aux référentiels clients.
Les équipes UCETIA interviennent sur un large éventail de projets dans les secteurs de l’industrie et de l’énergie :
  • Conception et dimensionnement des procédés industriels
  • Études de réseaux de tuyauteries (fluide, vapeur, air comprimé, gaz, eau, effluents)
  • Installations de production et de distribution des utilités
  • Skids de process et unités modulaires
  • Systèmes de pompage, transfert, mélange, régulation et contrôle
  • Études de contraintes mécaniques et supportage
  • Vérification et conformité réglementaire DESP / CODAP / ASME
  • Préparation et suivi de mise en service

Compétences clés

  • Élaboration de schémas PID et bilans matières / bilans thermiques
  • Calculs de dimensionnement et de pertes de charge (Pipesim, AutoPIPE, FluidFlow, etc.)
  • Études d’implantation 2D/3D et coordination technique (AutoCAD Plant, E3D, SolidWorks)
  • Spécifications de matériel, pompes, échangeurs, soupapes, vannes, instruments
  • Suivi de préfabrication et montage des tuyauteries sur site
  • Contrôle de soudure, traçabilité, épreuves et tests hydrauliques
  • Assistance aux essais et à la qualification (FAT, SAT, QI/QO/QP)
  • Gestion documentaire et conformité réglementaire
Questions / Réponses

Questions fréquentes

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